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解決油墨附著力不牢問題,這些方法要記牢!(本文摘自微信公眾號:標(biāo)簽技術(shù))

2024-01-26

在不干膠標(biāo)簽印刷過程中,油墨附著力不佳是經(jīng)常遇到的問題,尤其是在薄膜類不干膠材料印刷時更容易遇到此類的問題,給工作人員乃至標(biāo)簽印刷企業(yè)造成極大困擾。導(dǎo)致油墨附著力不佳的原因有很多,比較常見的原因有材料表面張力不足、涂料(油墨)固化不足、涂料(油墨)與材料親和性不好等。本文,筆者依據(jù)多年工作經(jīng)驗,對以上三種原因進(jìn)行了深入分析并提出了解決方案,希望能給讀者帶來一些幫助。

 





材料表面張力不足

 

01
測試方法判斷材料表面張力是否符合印刷要求的方法主要有達(dá)因筆測量法百格-膠帶粘拉法。
1)達(dá)因筆測量法達(dá)因筆,又名表面張力測試筆、電暈處理筆以及塑料薄膜表面張力檢測筆,一般被認(rèn)為是薄膜表面電暈度(達(dá)因)的測試工具,用于測定薄膜受電暈處理后的效果,實際上也可以用來測試等離子處理不同材料的改善效果。
用達(dá)因筆測量時,應(yīng)該選擇一個中間值來作為起點,如選擇38達(dá)因。然而,針對不同的檢測要求,如有些電子標(biāo)簽要求耐磨性、耐刮性要強(qiáng)一些,此時38達(dá)因可能就不能夠滿足客戶的需求。通常,一般要求客戶測量時達(dá)印值要在42達(dá)因以上。 圖1為采用達(dá)因筆測量不同材料表面張力所呈現(xiàn)的測試效果??梢钥吹剑_(dá)因筆在1號材料表面劃出的是一條連續(xù)成線,且飽和度較高的一條線,這說明該材料的表面張力比達(dá)因筆的所選值要大或正好,需要選一個更大值的達(dá)因筆進(jìn)行第二次測試。以此類推,直到測試結(jié)果在2秒內(nèi)改縮成水珠(球狀),則這次測試之前一次的值就被視為基材的表面張力,并以此作比較分析用。


1 不同材料表面張力所呈現(xiàn)的測試效果 對比2號和3號材料,達(dá)因筆在其表面劃過的地方斷斷續(xù)續(xù)不連成線,飽和度也不夠,這說明該材料的表面張力達(dá)不到達(dá)因筆的設(shè)定值,材料表面處理不足,甚至未處理,不符合印刷加工要求。 雖然達(dá)因筆測量法不能準(zhǔn)確測出材料表面張力的具體數(shù)值,但是這種方法能夠準(zhǔn)確測出材料的表面張力是否達(dá)標(biāo),是一種比較簡便的方法。因此,當(dāng)出現(xiàn)油墨附著力不佳問題時,一定要從材料入手,即提高材料的表面張力。此外,在供應(yīng)鏈采購方面也建議在接收材料時要用達(dá)因筆測試一下材料的表面張力,有了一個基準(zhǔn)值,后面出現(xiàn)問題的可能性就會少很多。 2)百格-膠帶粘拉法首先用百格刀在印刷表面割切油墨層,均勻劃出一定規(guī)格尺寸的方格(如圖2所示),然后將膠粘帶按在“百格”上,使其完全貼合沒有氣泡,隨后拉出膠粘帶,檢查膠粘帶上被扯出的油墨量大小。被扯出的油墨量越多,油墨的附著力越差;被扯出的油墨量越少,油墨的附著力越好。

2 百格-膠帶粘拉法02
解決方法印刷前對材料進(jìn)行電暈處理(如圖3所示),改變非吸收性材料的極性并增加表面粗糙度,進(jìn)而提高材料的表面張力,使涂料(油墨)與其結(jié)合得更加牢固。此外,預(yù)涂底油也可以增加材料的表面張力,達(dá)到提高墨層附著牢度的目的。
3 電暈處理




涂料(油墨)固化不足

01
測試方法油墨是否徹底固化,決定了印刷墨層的附著牢度、印刷色彩的再現(xiàn)及印刷墨層的光澤度,因此檢測油墨是否被完全固化非常重要。檢測油墨固化通常采用膠帶粘拉和印刷耐磨性測試兩種方法。
1)膠帶粘拉法待印品冷卻至室溫后,用膠帶粘貼在產(chǎn)品的表面,施加一定壓力使膠帶完全貼合產(chǎn)品表面,然后用力拉扯膠帶,如果有油墨層被扯下來,先要觀察扯下的油墨,如果底層油墨未干,則是UV固化深度不夠,如圖4所示。
4 膠帶粘拉法2)印刷耐磨性測試法該方法是將專用的摩擦紙放在特定的重環(huán)上,然后經(jīng)過一定的次數(shù)和頻率來回在印品表面摩擦, 最后通過儀器(彩色密度計) 或視覺觀察印品表面被破壞的情況,如圖5所示。
5 膠帶粘拉法 
02
解決方案UV燈能量不足,直接會影響油墨固化不足以及種種附著不良問題。因此,如果檢測出油墨固化不足時,首先要檢查UV燈箱, 如果UV燈能量不足,要更換新的燈管/反光片來加大功率,提升固化穩(wěn)定性,達(dá)到滿意的固化效果,如圖6所示。
6 UV燈管
此外,如果在用膠帶粘拉法測試涂料(油墨)固化不足時發(fā)現(xiàn)是油墨底層不干的緣故,則要選擇長波段的燈管,增強(qiáng)穿透性,提升固化速率。目前市場上的UV燈分高壓汞燈和金屬鹵素?zé)魞煞N。國內(nèi)設(shè)備普遍采用高壓汞燈,進(jìn)口設(shè)備有一部分采用金屬鹵素?zé)?/span>。如圖7所示。7 不同光源需求的波段圖
選擇UV燈功率時,首先一定要滿足UV油墨(光油)吸收的光譜波長及功率密度的要求。UV燈的功率不夠,即使光照時間再長,過UV固化裝置的次數(shù)再多,產(chǎn)品也達(dá)不到完全固化。相反,還會使UV油墨(光油)表層老化、封閉、變脆等,同時油墨(光油)的附著力也不好,會使疊印的層間結(jié)合力差。




涂料(油墨)與材料親和性不好

01
測試方法該性能的檢測依然采用膠帶粘拉法進(jìn)行測試。如果有油墨層被扯下來,先觀察扯下的油墨,如果油墨干燥正常,材料的表面張力也達(dá)到了42達(dá)因或以上, 則可能是涂料(油墨)與材料親和性不好。 02
解決方案涂料(油墨)與材料親和性不好,一般是PE和PET材料遇到此類問題比較多,可以更換與承印材料相匹配的涂料(油墨),選擇附著性能較高的油墨來解決。