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隨著環(huán)保政策日趨嚴(yán)格，柔印以其綠色環(huán)保的優(yōu)勢成為印刷行業(yè)近年來發(fā)展快的印刷方式，加之柔印自身技術(shù)的長足進(jìn)步，越來越多印刷細(xì)分領(lǐng)域（如標(biāo)簽、無菌液體包裝、紙杯、紙袋、紙箱、透氣膜、軟包裝等）使用柔印工藝，隨之催生了柔印版材市場的蓬勃發(fā)展。與此同時，柔性版材制版過程與管控要點(diǎn)也受到了印刷企業(yè)的重點(diǎn)關(guān)注，因?yàn)闆]有質(zhì)量穩(wěn)定的印刷版材就不可能印刷出品質(zhì)優(yōu)異的印刷品。目前，國內(nèi)印刷市場使用的柔性版材多為感光樹脂版，而感光樹脂版又可分為液體版材和固體版材兩類。本文，筆者以固體版材中的熱敏版材這一分支為切入點(diǎn)，詳細(xì)介紹熱敏版材的制版過程以及管控要點(diǎn)。PART.1
柔性版材制作過程
首先，我們先來了解一下柔性版材的基本結(jié)構(gòu)。以熱敏數(shù)字柔性版材為例，如圖1所示。

從圖1可以看到，柔性版材結(jié)構(gòu)包含保護(hù)膜、黑膜、感光樹脂層和支撐膜。其中，保護(hù)膜主要用來防塵、防損傷以及防氧化降低感光性能；黑膜取代了傳統(tǒng)版材表面覆合阻隔的膠片，直接由雕刻機(jī)燒蝕成像；感光樹脂層由樹脂、單體、光引發(fā)劑以及其他添加劑組成，在紫外線的作用下會發(fā)生聚合反應(yīng)；支撐膜用來支撐感光樹脂層，形成穩(wěn)定的印版。其次，來看一下柔性版材的制版流程。以干式熱敏數(shù)字版材為例，如圖2、圖3所示。

從圖2制版流程來看，需要對制版過程中的每一步進(jìn)行監(jiān)控才能保證制版質(zhì)量，從而獲得穩(wěn)定的印刷版材。具體制版要求如下：（1）原料版材進(jìn)入制版環(huán)節(jié)之前需要登記原料版材的型號與批次號，將相同型號的版材按照同一批次進(jìn)行分類。另外，需要注意版材的存儲方式，確保版材水平放置（豎放會產(chǎn)生紋路），保持環(huán)境干燥，避免陽光直射。（2）背曝光決定了底基的厚度和浮雕的高度，因此需要對每個批次版材進(jìn)行背曝光測試，按照版材供應(yīng)商提供的參數(shù)加減時間進(jìn)行曝光測試，選擇適合某批次該型號版材的背曝時間。在測試時要特別注意燈管能量、燈管預(yù)熱以及曝光臺面的溫度。（3）激光成像環(huán)節(jié)，需要定期對成像設(shè)備進(jìn)行焦距校準(zhǔn)及雕刻能量校準(zhǔn)，具體可以根據(jù)設(shè)備供應(yīng)商提供的方法進(jìn)行校準(zhǔn)。（4）主曝光和背曝光一樣需要進(jìn)行測試，獲得某批次該型號版材的主曝光時間，同樣也需要注意燈管能量、燈管預(yù)熱以及曝光臺面的溫度。（5）洗版環(huán)節(jié)要注意版材前后左右的壓力是否均衡，建議拼版時在洗版方向左右兩側(cè)添加20mm實(shí)地條用來平衡壓力。（6）去黏以及后曝光處理環(huán)節(jié)一定要注意時間控制以及燈管能量。

值得一提的是，背曝光與主曝光測試在實(shí)際生產(chǎn)過程中可以根據(jù)不同批次進(jìn)行微調(diào)，并不建議一定要專門采用原料版材進(jìn)行測試，因?yàn)槔速M(fèi)較大，可以在制作印刷版材時與一些要求不是很高的版材合并進(jìn)行，如實(shí)地版、過油版等?？傊?/span>在制版過程中一定要保持制版設(shè)備的穩(wěn)定性，做好日常維護(hù)和監(jiān)控，形成標(biāo)準(zhǔn)化操作，減少人為因素的影響。PART.2
柔性版材制作常見問題
制版是整個印刷過程中的一個重要環(huán)節(jié)，制版環(huán)節(jié)的與否將直接影響印刷環(huán)節(jié)的正常進(jìn)行。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，制版過程可以提前預(yù)防一些與印版相關(guān)的問題，減少停機(jī)時間，提高生產(chǎn)效率。下文列舉了一些在生產(chǎn)過程中常見的與制版相關(guān)的版材問題以及解決方法。（1）印版與貼版滾筒不匹配，原因可能是原料版材的厚度不符或者裁切尺寸偏差較大。（2）當(dāng)曝光機(jī)的燈管老化導(dǎo)致曝光能量不足時，如果背曝光時間設(shè)置不適合該型號版材，印刷過程可能會發(fā)生蹭底（版底印刷）、印版邊緣翹起或者卷邊、底基脫落、浮雕高度不符合要求（過薄或過厚）、橫向條紋或者齒輪印、印刷不均勻有斑點(diǎn)、長線條波浪型等問題；如果是主曝光環(huán)節(jié)原因，可能會引起陰線不完整（過曝）、陽線彎曲或者不完整（曝光時間不夠），實(shí)地部分印刷有針孔、雜色或者臟點(diǎn)，印版邊緣先印刷（版邊太硬）、高光網(wǎng)點(diǎn)印不出或者網(wǎng)點(diǎn)變形等問題。一旦發(fā)生以上問題，就需要對曝光機(jī)的燈管能量檢測或者更換燈管，然后重新對版材做主、背曝光測試。上文也提到需要經(jīng)常監(jiān)控?zé)艄苣芰浚３制毓鈾C(jī)的穩(wěn)定狀態(tài)。（3）印刷過程中出現(xiàn)高光網(wǎng)點(diǎn)印不出或者網(wǎng)點(diǎn)變形，也有可能是CDI激光問題，沒有聚焦或者能量不足，這時就需要做Focus search進(jìn)行激光焦距校準(zhǔn)，雕刻能量校準(zhǔn)圖案進(jìn)行激光能量校準(zhǔn)。（4）當(dāng)去黏處理和后曝光處理不恰當(dāng)時，在生產(chǎn)過程中就會發(fā)生油墨轉(zhuǎn)移不良、印品臟污、版材磨損快、圖文丟失及印版發(fā)黏等問題。上文列舉了部分生產(chǎn)過程中可能與印版有關(guān)的問題，但并不能說明出現(xiàn)上述問題就一定是印版出現(xiàn)了問題，需要具體問題具體分析。一旦發(fā)現(xiàn)問題，要用排除法進(jìn)行分析，直至找到問題發(fā)生的根源。PART.3
柔性版材檢驗(yàn)
版材制作完成后，需要對成品印版進(jìn)行檢驗(yàn)后才可以進(jìn)入到印刷環(huán)節(jié)。版材制作完成后制版員需要對版材的整體版面進(jìn)行外觀檢查，如檢查圖文部分的套位信息、文檔信息、陰陽線條和文字、獨(dú)立小點(diǎn)以及長的陽線等。另外，需要對成品版材進(jìn)行抽檢，檢測項(xiàng)目主要包含印版厚度、底基以及浮雕高度、印版硬度等。成品版材完成后，制版員還應(yīng)該檢測2%與50%的網(wǎng)點(diǎn)，特別是目視檢測2%網(wǎng)點(diǎn)成形是否完整，從而判斷該版材是否可以上機(jī)使用，同時結(jié)合放大鏡觀察其他網(wǎng)點(diǎn)直徑是否符合要求，可以在版材上加上如圖4所示的控制條。

需要注意的是，在設(shè)計檢查與檢測項(xiàng)目時一定要根據(jù)公司的實(shí)際情況來進(jìn)行設(shè)定，并且要確保實(shí)用。本文以干式熱敏版制版過程為例對柔印制版過程、常見問題以及管控要點(diǎn)作了分析，其他如溶劑、水洗版材在控制方法上大同小異，希望文章的分享可以幫助到同行企業(yè)。需要注意的是，不同印刷企業(yè)一定要根據(jù)不同的制版方式來制定適合自己公司的控制方法，特別是在設(shè)計檢測標(biāo)記時一定要考慮到操作的便捷性。另外，一定要定期維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備，做好記錄，利于跟蹤。